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實施四化培訓 推進四個轉變——來自機電總廠安全培訓助推新時代現代化高質量發展的報道

日期:2019-12-05    來源:七臺河礦工報    作者:李欣

  機電總廠作為公司唯一一家集設備設計、制造、維修、安裝為一體的大型機械加工企業,有著較強的技術實力和人才支撐,他們始終把教育培訓作為推動企業高質量發展的軟實力,牢固樹立教育培訓不到位就是隱患的工作理念,實施安全教育培訓科學化、效益化、信息化和品牌化“四化”培訓,著力推進“四個轉變”,努力打造“鐵軍”隊伍,助推企業高質量發展。
  推進安全培訓系統化,實現職工從“多數學”向“全員學”轉變
  機電總廠針對“五自”經營、整合重組、技術型人才隊伍流失現狀,圍繞管理、技術、技能三支人才隊伍建設目標,每年召開廠黨政領導班子聯席擴大會議,研究制定人才培訓計劃、年度培訓計劃,全方位、全覆蓋培養人才,提高全員綜合素質。
  機電總廠落實精準培訓計劃,制定精準培訓目標和方案,持續夯實安全理論基礎。他們嚴格從業人員、班長、新入職職工、轉崗職工等安全培訓,對未經培訓或培訓考試不合格的一律不準上崗;把安全生產責任制作為安全培訓的必學內容,分層級、分專業、分類別舉辦安全生產責任制培訓班,確保全員知責、明責、履責、盡責;嚴格落實2019年車工、機電維修工等16個工種36期774人培訓計劃,培養了素質高、能力強、熱愛培訓的25名專兼職教師。
  機電總廠制定精準培訓課程,專兼職教師根據自身專業特點,結合生產實際情況,每期培訓班都制定針對性精準培訓課程,把培訓對象按照專業、學歷、崗位、工種進行區分培訓;舉辦管理人員素質提升班,提高管理人員管理能力;舉辦班長現場管理技能培訓班,提高班長現場處理問題的能力;針對技術人員善于接受新思想、新事物的特點,以技術人員上講臺講座為依托,開展針對性培訓,取得了良好的培訓效果。
  機電總廠健全精準約束機制,促進標準化培訓基地建設上檔次、上水平。他們建立健全廠級、車間(工區)級、班組級三級職工教育培訓網絡,制定系列培訓管理制度,規范了培訓管理。廠培訓中心強化精細化管理,建立健全例會制度,完善教學、考試、學籍、后勤、檔案和信息化建設等26項管理制度,做到有章可依、有據可循。
  推進安全培訓效益化,實現職工由“要我學”向“我要學”轉變
  機電總廠堅持以科技保安全,向培訓要效益。他們致力于技術攻關,先后投入10多萬元,創建“隋國忠勞模創新工作室”、“劉永峰標兵創新工作室”和“技師創新工作室”,擴展培訓展廳,投入設備展臺、教學模型、教具和產品樣本,為技師和技術工人的理論教學、實際操作培訓提供了有力支撐?!八鍑覄谀撔鹿ぷ魇摇笔冀K秉承“以質量求生存、以創新求發展”的理念,圍繞降低成本、提高工效、技術改造、技術革新等主題,先后自主設計柱頭三孔鉆床、柱頭專用鉆床、輪組壓裝機等設備,自主設計制造了數控主軸變孔徑卡具、液壓卡盤等卡具,實現了機電總廠支柱生產的多項歷史突破,多個創新項目為廠年創效460多萬元,并得到省總工會10萬元的扶持資金。
  機加車間“技師創新工作室”開展液壓拉床、打孔、校直機、琉化機改造、改進液壓支架大直徑缸筒加工工藝等項目,創造了較好的經濟效益;自制液壓拉床,年生產液壓連軸節內花鍵100多套,年多創效30萬元;改進大直徑缸筒修復工藝,兩個月修復缸筒15個,創效15萬元。
  “劉永鋒創新工作室”推行“微學習”,以微信群、QQ群為主要載體,在生產調度群內不定期推送生產情況和培訓內容,讓職工用手機隨時隨地學習,擴大了培訓面。工作室帶頭人劉永鋒每天深入一線,把所學知識毫無保留傳授給職工,把培訓陣地從工作室轉移到工作現場,改進了數控泡沫切割機,年可替代5人工作,節約工資成本15萬元,提高了苯板的利用率,年節約材料成本5萬元。
  推進安全培訓信息化,實現職工培訓從“枯燥學”向“興趣學”轉變
  機電總廠實施安全大培訓、崗位大練兵、技術大比武自主教育培訓模式,切實抓好課堂教學和現場操作兩個關鍵環節,調動職工的培訓積極性。課堂教學全部采用多媒體技術,采取參與互動、情景模擬、角色扮演、案例分析、雙向交流等教學方式,教學以學員人人動手為基準,實行現場演練,做到“四個突出”、“四個破解”,培訓效果凸現。
  “四個突出”即突出素質培訓、突出實踐操作培訓、突出安全思想教育、突出安全培訓責任體系建設。突出素質培訓,2019年,機電總廠舉辦安全管理人員、黨支部書記、技術員、班長素質提升培訓班7期,采取專題講座、經驗交流、座談討論、參觀考察、拓展訓練相結合的培訓方式,“實、新、活”的教育方式讓學員思想境界得到升華。突出實踐操作培訓,不斷改善教學方法,加入實踐操作課程,改變了傳統的灌輸式培訓方式,使培訓更直觀、更深入、更具趣味性。他們使用實訓設備后,先后有300余人開展實踐培訓,提高了職工的動手能力和業務技能。突出安全思想教育,針對車、鉗、鉚、電、焊等技術工種存在高空作業、車輛運輸風險等實際,落實廠副總以上領導安全包保責任,按照安全包保責任分工,定期到包保單位上安全大課,讓安全思想入腦入心,切實提高職工的安全防護和自我保安意識。突出安全培訓責任體系建設,做到培訓責任、計劃、機構、場地、經費、教材、人員、檔案、制度、考核監督“十個落實”,相繼投入培訓資金20余萬元,在16個基層單位建立教學室,配備電腦、投影儀、打印機等教學設備,做到“送教”到基層、培訓到一線。
  “四個破解”即破解自編教材和規定教材“對接點”問題、破解課堂培訓與實踐培訓結合點難題、破解實操考核“一刀切”問題和破解日常培訓“不規范”難題。破解自編教材和規定教材“對接點”問題,他們參照規定教材,分專業、分工種編寫各類培訓講義,本著少而精、實用、管用的原則,及時調整和充實內容;教師及時更新課件內容,不斷納入新的安全工作要求,貼近安全生產實際;編寫《機電總廠事故案例匯編》《各工種崗位操作規程》《技術工種培訓教案》等培訓教材,自編教材貼近實際,好學、易記、管用。破解課堂培訓與實踐培訓結合點難題,堅持動靜結合,把實物搬進課堂,把課堂搬到車間、作業現場、操作臺,把考場移到現場,為學員創造動手實踐的機會。破解實操考核“一刀切”難題,按照“模擬駕考”科目二實操考核標準,制定實操考核辦法、考核標準和考核流程,采取全員動手操作、模擬現場、動筆記錄、影像留存的考核形式,通過實操考核真正檢測學員的技能水平,以考促培。破解日常培訓“不規范”問題,廠培訓中心加大全員安全培(再)訓力度,抓好基層班前課教育,建立 “一日一題、一周一案、一月一考、一季一評”為主要模式的日常安全培訓機制,把培訓重心下移到車間(工區)和班組,讓一些“過來人”親自登臺談經驗、講教訓,用親身經歷和身邊事情深入淺出、言簡意賅地講解“三違”危害性,收到了事半功倍的效果。
  推進安全培訓品牌化,實現職工從“需求學”向“成長學”轉變
  “師帶徒,傳幫帶”是崗位能力得以銜接和傳承的重要手段。機電總廠創新導師帶徒培訓方法,實施“三三技能培訓工作法”多技能人才培養計劃,讓轉崗職工、技能不熟練職工和單一技能職工分別認領三個師傅、學習三項技能,讓職工既是師傅又是徒弟,師徒相互取經,實現了教學相長,都成為一人多崗、一崗多人的通才?!叭寄芘嘤柟ぷ鞣ā钡膶嵤?,確保了每名職工勝任多個崗位工作,達到了互相學習、共同進步的目的,既增加了職工的收入,又解決了制約生產的難題,車間產值得到大幅提升。
  立車班組負責人劉立峰是集團公司技能大師,班組采取“一帶三”、“一傳三”的方式,把“師帶徒”作為高技能人才培養的重要平臺,按照互補原則,讓實踐經驗豐富與理論知識水平高的結為對子,讓思想相對保守與有創新意識的結為對子,在鼓勵師徒互補互學的同時,還鼓勵師徒開展小改小革、技術創新,以科技保安全、創效益。職工陶玉海過去只會一個崗位操作技能,實施“三三技能培訓工作法”后,與技能大師劉立峰、拔尖人才李相成、崗位能手呂達簽訂了師徒合同,經過兩年的培養,現已掌握了三種操作技能,獲得了廠“五小攻關”科技成果獎,在廠技術比武中取得了好成績,譜寫了名師出高徒的佳曲。
 

 

  

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